GDQK-9200 浮筒液位开关
1、产品概述
GDQK-9200 系列浮筒液位开关是根据高温高压使用场合设计制造的,产品引用ANSIB31.1 标准设计,采用先进的三磁机构开关,结构合理、可靠性高、能在恶劣工况条件下准确识别液位,进行开关动作。适用于石油、化工、电力、食品、医药等行业对生产过程中各种的高温、高压过程容器液位的控制、报警和故障联锁等。
GDQK-9200 系列产品在设计制造时,充分考虑石油、化工行业引进设备中过程连接形式的不同,设计多种安装方式,结构多样是欧美同类开关的理想替代产品。
2、工作原理
GDQK-9200系列浮筒液位开关是基于阿基米德浮力原理工作,浮球(浮筒)随液位同步变化,使与浮球刚性连接的磁性轴套也作相应变化,进入磁场作用区间,通过磁耦合引起对应磁钢驱动开关吸合,发出开关通断信号。液位下降,磁钢在弹簧作用下释放,开关触点恢复常态,从而实现对液位控制、报警、故障联锁等功能。 当浮球随液位上升或下降时,一级磁铁在压力管内部上下运动。在表壳内压力管的外面安装有一个可上下调整的机械开关,一级磁铁上下运动,通过磁力耦合带动二级磁铁动作,磁驱动使三级磁铁随之动作来操作开关的关断动作。触发的机械开关直到液位下降的时候才能重新回到原来状态。
GDQK-9200工作原理是基于浮筒系在一根与弹簧连接的不锈钢缆索上,其浮筒自重总是大于测量介质所产生的浮筒浮力,因此弹簧总是被拉长的,在自由状态下,弹簧被拉伸到预定长度,通过一个不锈钢限位器限制弹簧超出弹性限度。在弹簧的导杆内安放一级磁铁,它可以根据弹簧的伸缩变化而在压力管内上下运动。在表壳内压力管的外面安装有一个可上下调整的机械开关。当液面上升淹没浮筒,根据阿基米德浮力定律,浮力增加的量减轻了浮筒的自重,弹簧的弹性减小,弹簧收缩,在上面安放的第一级磁铁随之向上运动,磁驱动触碰机械开关通断。当液位下降时,浮筒露出液面弹簧感知浮筒自重逐渐增加,弹簧长度随之增加,一级磁铁的移动使天关复位。
3、主要技术参数
输出信号:两个独立的SPDT 触点
测量精度:液位控制时±4mm ,界位控制时±10mm
触点容量:阻性负载:16A250VAC,10A30VDC,0.6A125VDC
感性负载:10A250VAC ,10A30VDC ,0.6A125VDC
开关寿命:≥5×105 次
工作温度:标准型:-40~200℃
高温型: ≤540℃
环境温度:-40~80℃
公称压力:2.5、4.0 、6.4MPa ;11、16、25、32 MPa
介质密度:0.4~3.0g/cm3
介质密度差:≥0.16g/cm3
电气接口: 1/2” NPT (内)、M20×1.5
防爆等级:隔爆型ExdIICT6; 本安型ExiaIICT6
防护等级:IP67
过程连接:法兰、螺纹
顶装式:法兰
蒸汽夹套接头:G1/2″外螺纹 、法兰
接液材质: 304、316L 、PTFE
连接法兰:CS、304、316L
接 线 盒:铝合金
4、产品选型
GDQK-9000 | 浮筒液位(界面)开关 | ||||||||||
- | P | 普通型 | 安全类型 | ||||||||
I | 防爆型 ExiaIICT6 | ||||||||||
FA | DN25法兰 (GB/T9119-2000) | 过程连接 | |||||||||
FB | DN50法兰 (GB/T9119-2000) | ||||||||||
FX | 其他规格或标准 | ||||||||||
A | 侧侧型 | 安装形式 | |||||||||
B | 侧底型 | ||||||||||
- | 4 | 304不锈钢 | 测量筒材质 | ||||||||
6 | 316不锈钢 | ||||||||||
F | 304+PTFE | ||||||||||
2 | -40…+150℃ | 介质温度 | |||||||||
H | -40…+300℃ | ||||||||||
A | 1.6 MPa | 压力等级 | |||||||||
B | 2.5 MPa | ||||||||||
C | 4.0 MPa | ||||||||||
D | 6.3 MPa | ||||||||||
E | 16.0 MPa | ||||||||||
F | 32.0 MPa | ||||||||||
- | □□□□ | 报警设定值 (距上接口中心距离mm) | |||||||||
- | □□□□ | 安装接口间距mm | |||||||||
GDQK-9000 | 订货代码 |